На прошлой неделе японская компания Kobe Steel, австрийская Hares Group и украинская «Смарт-групп» договорились о строительстве в Кривом Роге завода по прямому восстановлению железа. Благодаря использованию японских технологий предприятию удастся избежать сильной зависимости от поставок российского газа.

Как сообщил «Эі» управляющий директор компании Hares Engineering Разаз Юнес, Kobe Steel, Hares Group и «Смарт-групп» создадут совместное предприятие для строительства в Кривом Роге завода по прямому восстановлению железа. И хотя пока что структура собственности в этом СП не разглашается, г-н Юнес отмечает, что контрольный пакет достанется компании «Смарт-групп», которая и внесет основную долю капиталовложений. Она же обеспечит площадку для будущего предприятия, которое будет создано на базе Ингулецкого ГОКа.

Предполагаемая мощность завода составит 0,5 млн. т стальных слитков в год, а объем необходимых инвестиций оценивается на уровне $300 на тонну производимой ежегодно продукции, или всего порядка $150 млн.

«Такие показатели основаны на опыте строительства подобного завода в США,— говорит управляющий директор Hares Engineering.— Мы еще будем детально изучать объем инвестиций, однако верим, что этот проект удастся значительно удешевить, за счет того, что мы собираемся закупать оборудование в Украине».

По его словам, уже проведены переговоры с руководством Новокраматорского машиностроительного завода, с «Днепротяжмашем» и другими предприятиями. Будущие партнеры остались уверенными в возможности выпуска необходимого оборудования совместными с украинскими машиностроителями усилиями.

Приступить к строительству предполагается в 2007 г. Уже в 2010 г. первый завод, который будет впервые использовать технологию Ironmaking Technology Mark Three на коммерческой основе, должен вступить в строй. Ранее существовало два подобных объекта: опытный в Японии и полукоммерческий в США. По решению собственников, мощность нового завода может быть довольно оперативно увеличена на 1-1,5 млн. т.

Главным преимуществом такой технологии является то, что потребление газа значительно ниже, чем при традиционном прямом восстановлении железа (DRI), а скорость одной плавки составляет не 9-12 часов, а 8-10 минут.

Получаемый из железорудного концентрата и угля аналог окатышей с повышенным содержанием железа (96-98%) будет продаваться, в основном, европейским заводам, которые обладают электросталеплавильными печами. Хотя японская Kobe Steel уже выразила готовность покупать весь объем производства таких полуфабрикатов.

Кроме того, по словам Разаза Юнеса, заинтересованность в новой технологии уже проявили компании «Метинвест» (принадлежит Ринату Ахметову), «Полтавский ГОК» (контролируется Константином Жеваго) и Михайловский ГОК (Алишер Усманов).

Исходя из американского опыта, себестоимость производства таких полуфабрикатов составляет $135 за 1 т, а расчетная рыночная цена — на уровне $300 за 1 т. «То есть эта технология эффективна, даже если цены на газ в Украине достигнут международного уровня»,— подчеркивает Разаз Юнес. Основные составляющие себестоимости на 1 т — 25 куб. м газа, 1,4 т 64%-ного концентрата, 150 кВт-ч электроэнергии. Таким образом, по подсчетам «Эі», ежегодная прибыль до налогообложения может составить $82,5 млн.

В самой «Смарт-групп» наличие данного проекта подтвердили, хотя и воздержались от комментариев. Как сказал «Эі» первый вице-президент ЗАО «ММЗ «ИСТИЛ (Украина)» Фарук Сиддики, «пока в Украине рынка такой продукции практически нет: электропечей мало, а металлолом намного дешевле. Однако со временем ситуация должна измениться».

Инф. e-finance.com.ua